絮凝，一種普遍應(yīng)用的簡(jiǎn)單而有效的水處理技術(shù)?；具^(guò)程是通過(guò)攪拌將絮凝劑分散到廢水中，使其中細(xì)小的懸浮顆粒和膠體物質(zhì)失穩(wěn)，聚集或凝聚在一起形成絮體，同時(shí)吸附有機(jī)物到絮體上，在沉淀固液分離過(guò)程中去除污染物。

但是傳統(tǒng)絮凝依靠重力作用自然沉降，分離時(shí)間長(zhǎng)，工程應(yīng)用中水力停留時(shí)間也較長(zhǎng)，水流紊動(dòng)還會(huì)影響處理效果。在這種情況下，磁絮凝與磁分離技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。它結(jié)合了傳統(tǒng)絮凝的優(yōu)勢(shì)，通過(guò)在絮凝工藝中加入磁性物質(zhì)，形成具有磁性的高密度絮體，依靠重力沉降或外加磁場(chǎng)作用從水中快速分離，大大縮短了處理周期。磁絮凝與磁分離工藝是在傳統(tǒng)絮凝沉淀工藝的基礎(chǔ)上，增加了磁粉加載反應(yīng)池、高剪切器以及磁分離器等設(shè)備。

采用該工藝處理污廢水時(shí)，根據(jù)其廢水的水質(zhì)特性，調(diào)整pH后加入適量絮凝劑進(jìn)行充分的混合反應(yīng)，再加入載體磁粉強(qiáng)化絮凝反應(yīng)。由于加載的磁粉相對(duì)密度為5.2，有效增加了絮體的總體密度，加快了絮體沉降速度，提高了澄清池表面負(fù)荷，減小用地面積。

高速沉降的絮體和磁粉形成污泥經(jīng)由磁分離系統(tǒng)將磁粉回收，進(jìn)行循環(huán)使用。澄清池底部污泥由于受加載磁粉重力影響，得到了有效濃縮，污泥濃度可達(dá)1％。且其穩(wěn)定性極高，不受水流影響，故不會(huì)導(dǎo)致污泥上漂溢流出澄清池進(jìn)而影響出水水質(zhì)。

無(wú)論是傳統(tǒng)絮凝或磁絮凝工藝，適當(dāng)?shù)募铀幜?，適度的攪拌混合，以及合理的水力停留時(shí)間都是保證出水達(dá)標(biāo)的基本要求。磁絮凝工藝除了提高沉降速度，提供優(yōu)質(zhì)出水，減少占地面積外，最重要的一點(diǎn)是，它可優(yōu)化并降低原用藥量達(dá)50％。且在適當(dāng)加藥去除懸浮物的同時(shí)，對(duì)于總磷的去除更是優(yōu)越。以下是磁粉在磁絮凝中的主要工藝特點(diǎn)：

一、絮凝效率高

在磁絮凝過(guò)程中，加入磁粉，可以增加體系中的懸浮物數(shù)量，提高懸浮物碰撞的幾率，同時(shí)由于磁粉自身的磁吸引力和較大的比表面積，使得懸浮物有效碰撞的幾率增加，并強(qiáng)化對(duì)污染物的吸附，其彼此之間相互吸引結(jié)合，并在絮凝劑的吸附架橋作用下，生成以磁粉為核心的磁性絮體，絮體結(jié)構(gòu)明顯改善，強(qiáng)化絮凝處理效果，改善出水的水質(zhì)。例如，聚合鈦鹽絮凝劑能夠強(qiáng)化污泥的脫水性能，而加入Fe2O3納米粒子可以進(jìn)一步加強(qiáng)污泥團(tuán)聚、增強(qiáng)絮體強(qiáng)度、改善脫水性能，降低污泥的可壓縮性。

二、沉降速度快

磁粉的自身密度較大，因此，磁性絮體的密度也會(huì)比普通絮體的密度大，大大縮短了重力沉降的時(shí)間。也可以沿著重力方向施加磁場(chǎng)，進(jìn)一步加快沉降，實(shí)現(xiàn)快速?gòu)氐椎墓桃悍蛛x，減少處理時(shí)間。例如，使用四氧化三鐵/陽(yáng)離子合肥聚丙烯酰胺（Fe3O4/CPAM）富集微藻，與CPAM相比，投加量低且效果更優(yōu)，磁絮凝絮體在外加磁場(chǎng)的作用下60s內(nèi)快速沉降，而使用CPAM形成的絮體卻需要很長(zhǎng)的時(shí)間才能沉降。

三、處理費(fèi)用相對(duì)較低

磁絮凝體結(jié)合緊密，擠壓絮體間的自由水分，經(jīng)過(guò)磁場(chǎng)作用污泥壓縮更密實(shí)，污泥產(chǎn)生量和含水量大大降低，可以減少后續(xù)污泥處理費(fèi)用。磁絮體通過(guò)再生處理，可以回收再利用磁粉，以降低處理成本。由于磁絮凝技術(shù)效率高，水力停留時(shí)間短，所需構(gòu)筑物占地面積小，節(jié)約基建投資。作為已經(jīng)被證明了是一種有效的高新水處理技術(shù)之一，磁絮凝與磁分離技術(shù)對(duì)重金屬?gòu)U水、煤化工廢水、礦井水、含油廢水、生活污水、除藻等都具有明顯的絮凝效果。

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